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碳酸钙改性对塑料填充的影响至关重要
发布时间:2021.08.25T09:20:43 作者:降解塑料改性剂 阅读数量:23

碳酸钙这6类参数对塑料填充的影响至关重要

1、钙含量

钙含量是碳酸钙的重要质量技术指标,改性母料对碳酸钙的钙含量要求较高,一般在98%以上。钙含量越高,碳酸钙的加工性能越稳定。当钙含量较低时,就会增加重金属和其他非金属等杂质含量,不但影响碳酸钙的使用,还会影响加工工艺,波及产品质量或对加工设备造成危害等。




2、白度及色相


碳酸钙的白度直接影响改性母料的白度及着色性,改性母料对碳酸钙的白度要求非常严格。


目前,400目的碳酸钙白度要求要达到95%以上,有的矿石加工的碳酸钙白度可达到97%左右。有些改性母料生产厂家为了使产品白度提高,常常添加荧光增白剂,达到增加白度的效果。


但是由于荧光增白剂的化学组分在高温、高剪切下易发生分解反应,如果荧光增白剂的品种选择不当或添加份数过量,不但使产品分解发黄,还会出现不分散或凝聚结团现象。


荧光增白剂对涉及卫生安全、接触人体的塑料制品,会产生一定的刺激性,不宜使用。


色相也是碳酸钙非常重要的技术指标,温度和色相的决定因素是矿石的结构和来源。这些因素将直接影响塑料制品的着色性,影响塑料制品颜色、光泽度等。所以,碳酸钙的白度和色相是不可忽视的重要技术指标。




3、水分及易挥发物含量


碳酸钙的原材料——天然大理石、方解石等,一般不含结构水。在加工成超细粉体后,在加工、储运过程中容易受潮吸湿水分。碳酸钙中有时会含有微量的易挥发物,这些物质如果含量过高时,会对改性母料和塑料制品造成影响。


水分及易挥发物含量在碳酸钙中一般应控制在0.3%左右,实际应用时,产品中水分含量≥0.3%时,就易影响产品质量,使产品表面粗糙,产生气泡、烧焦、分解等现象。所以控制好水分含量对改性母料的质量非常重要,常用的办法是采用高速混合机加热干燥处理来消除水分。


在碳酸钙高含量填充改性母料生产中,有条件的尽量避免采用水槽浸润拉条切粒和水环造粒等工艺,采用履带传动网式干法切粒工艺和磨面热切造粒工 艺,可在提高生产产量的前提下,最大限度的减少改性母料的水分及易挥发物的含量, 能够保证改性母料的产品质量。



4、粒度分布


碳酸钙的粒度分布是改性母料的重要质量控制指标。无机矿物粉体的粒度分析常用较为简单的筛分方法,筛分方法中常用的规格用 “目” 表示。所谓目数即是每一英寸筛网上所具有的筛孔个数。但比较准确科学的粒度分析方法,是采用测量粒径的实际尺寸,用微米 (μm) 表示。


筛分法是一种最传统的粒度分析方法,即将分散性较好的超细粉体用一定目数的筛子过筛,筛下通过与过筛粉体的重量比即为过筛率。常用的标准筛最细的有500目 (相当于25μm左右),新的电沉积筛网可筛分小到5μm (2500目) 的粉体,但筛分时间长,易发生堵塞。对于小于10μm (1250目) 的超细粉体,采用筛分的方法,难以用于粒度分析和检测。




在实际应用中,碳酸钙等粒状材料的粒度分布范围有较大波动,粒度分布范围越窄,材料的性能越稳定,粒度分布范围越宽,材料的性能越差。例如,1250目的碳酸钙,粒径应在10μm左右,如果粒度分布在5~38μm,虽然理论计算平均粒径可以接近10μm,但由于粒径小,比表面积大,易凝聚成团;而粒径大会造成制品表面粗糙等现象,所以它的加工性能、力学性能等都会受到影响。




5、颗粒形状


碳酸钙的颗粒形状根据矿物结构不同,分为多方体、扁平体、多棱体、长方体、长棒体、其它不规则体等颗粒形状。


碳酸钙的颗粒形状对改性母料的加工工艺、产品质量、熔体流动性、力学性能都有较大影响。多方体、多棱体、长方体形状的碳酸钙在改性母料加工中熔融流动性好,易与偶联剂包覆交联,加工设备磨损相对较小,缺点是改性母料应用于塑料制品后,易影响塑料制品的力学性能 (如拉伸强度、弯曲模量等)。


扁平状和长棒状的碳酸钙粒子比表面积相对较大,在母料中添加澳达相容剂产品能解决原料和无机粉体的包覆不均匀、熔融流动性差问题还能提高拉伸强度、弯曲强度、降低塑料制品的收缩率等。

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标签:碳酸钙改性剂,粉体改性剂,滑石粉改性剂

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